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空压机无故停机的处理方法

空压机无缘无故停机的情况，相信不少用户都有碰到过，毫无征兆，忽然停下来，没有显示任何的故障。导致此类情况的原因有以下几种：

1、外部空开动作。

空压机 空开使用时间长了，接触不良，就会导致设备在运行中，尤其是刚刚开机星角切换的时候容易出现。其次还有可能就是空压机电路系统出现故障，比如接触器触点不好了，电动机轴承故障，空压机某地方短路等等都有可能出现突然停机的问题，出现几率比较小，这种故障空压机会断电，更换掉空开就可以解决这个问题。空压机吸入的自然空气中含有水分和尘埃等杂质，经压缩后空压机里有部分的润滑油会变成气态。

2、保养时间到了。

这类情况出现一般都是有预兆的，停机前一般都会有显示屏提示油滤保养时间到、空滤保养时间到等情况，显示屏故障灯会闪烁（空压机保养离设定时间100小时空压机会提示，超过100小时机器就会停机）。如果螺杆机买的比较早，则可能出现显示屏没有提示保养时间到就出现停机，要进入菜单才可以看到保养时间到了。用手盘动主机联轴器转动灵活，对于盘动困难的机组请不要盲目开机，应检查主机是否故障、润滑油是否粘稠失效，排除故障方可开机。上述情况只要对空压机保养时间进行复位就可以继续使用。

3、急停按钮故障。

空压机工作时毫无征兆，停了，什么都检查了都没有问题，结果急停按钮一短接好了，这属于急停按钮批次问题正常更换急停按钮就可以了。

螺杆式空压机出口温度为什么要控制在一定范围内？

压缩空气在经过冷却器前的温度应在75～95℃之间，空压机出口温度过低时，油气桶内会因温度过低而造成油气混物结露，使润滑油含水影响润滑效果，严重的会引起气缸内壁腐蚀；二、日常维护空压机属于机械设备，其结构较为复杂，一旦出现故障如果没有及时得到解决，将会引发更严重的后果，所以日常的维护对于延长空压机的使用寿命来讲极为重要。不正确冷却、不充分冷却使出口温度超过95℃会加速润滑油的氧化甚至引起事故的发生。

螺杆式空压机传动皮带的更换调整方法？

正确的皮带安装与调整使皮带传动的运行效率达到优化值，将大大延长皮带工作寿命，同时降低了电动机和轴承负荷。更换调整方法如下：

（1）停机。

（2）移动边门。

（3）松开机头的安装固定螺栓。

（4）旋转调螺栓，调整皮带到正确的皮带松紧度，变形量小于5mm。

（5）拧紧机头固定螺栓。

（6）安装上边门。

螺杆式空压机由螺杆机头、电动机、油气分离桶、冷却系统、空气调节系统、润滑系统、安全阀及控制系统等组成。整机装在1个箱体内，自成一体，直接放在平整的水泥地面上即可，无需用地脚螺栓固定在基础上。螺杆机头是1种双轴容积式回转型压缩机头。1对高精密度主(阳)、副(阴)转子水平且平行地装于机壳内部，主(阳)转子有5个齿，而副（阴）转子有6个齿。主转子直径大，副转子直径小。齿形成螺旋状，两者相互啮合。主副转子两端分别由轴承支承定位。（6）运行中定期检查记录电压、电流、排气压力、排气温度、油位等。工作时电动机通过连轴器(或皮带)直接带主转子，由于2转子相互啮合，主转子直接带动副转子一同旋转。冷却液由压缩机机壳下部的喷嘴直接喷入转子啮合部分，并与空气混合，带走因压缩而产生的热量，达到冷却效果。同时形成液膜，防止转子间金属与金属直接接触及封闭转子间和机壳间的间隙。喷入的冷却液亦可减少高速压缩所产生的噪音。